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全自动真空含浸机要如果保养?
发布时间:2016-04-21 09:17:10  来源:  点击:860

1、开机前确认电压正常,设备各部件正常。

    2、由于含浸物体内部许多小毛孔与间隙均会有空气介质,要想使产品性能稳定、数据准确、无 噪音、表面均匀光滑并完全固封,就必须用一种液态物质(绝缘油)填充这些毛孔与间隙,因此抽取这些间隙中的空气并保证有较高的真空度才能让绝缘油顺利进 入,以保证产品的含浸质量。

    3、必须每日检查油汪汪,泵在运转时油位不应低于油镜的1/2,如低于油镜的1/2标记处,则应该加油至油镜的2/3左右。

    4、新泵第一次工作满100H须换油。以后换油应根据工况而定。每100-150工作小时换一次油。如工作时间不足500H,至少半年换一次油。如有污 染,则将更频繁的换油。换油时必须停泵并使进气口通大气,此外泵体应该是热的。从放油塞处放油,当油停止流动时旋上放油塞再次启动真空泵数秒,然后旋下放 油塞将残留的油放尽。旋紧放油塞,然后由加油口注入新油(废油应该按照环保法规处置)

    5、真空泵用润滑油应符合DIN51506VC级要求。本机采用CG68-100专用真空泵油。本机注油量0.5L(随机配油量为1L)

    6、污染的筛检程式将造成电机输出功率的增加。当泵工作时在排气口出现油雾时,必须调换排气筛检程序。拆下排气盖得排气筛检程式弹簧,将排气筛检程式拿出更换。(安装新的排气筛检程式时应使用新的密封圈)

    7、定期检查、清洁进气空滤(每工作300H更换)及进气法蔺。

    8、为了保证真空泵安全运转,应使用原厂配件和附件。当订购备件的附件时请告之泵的型号与系类号

   9、定期清理真空箱体积液,防止积液凝固及腐蚀密封元件

   10、长期不用时清空真空箱体积液,防止积液凝固及腐蚀密封元件

   11、定期检查风扇罩壳。污染的风扇罩壳将使冷却空气量减少而导致真空泵过热。

    12、及时清洁磨刮箱盖密封条与密封面上的杂物以保证密闭性能。排气阀或含浸箱盖漏气时应检修合格后方可运行。

    13、真空机应在环境温度5—40C?范围内运转。环境温度较高时,油温升高,粘度下降,饱和蒸汽压增大 ,会引起极限真空度下降,应加强通风散热。环境温度较低时润滑不良泵芯易磨损。

    14、真空泵不适宜抽除对金属有腐蚀,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体以及含氧过高有爆炸性的气体。

    15、接通电源后注意真空泵马达运转方向(以箭头方向为准,如方向不正确,则对换马达三个接线头中任意两条接线)。

    16、保持面板清洁,非专业维修人员不要打开主电路盖板!主板夹层间不能堆放任何杂物,严防漏电与短路。

    17、注意电机与机器外壳接地保证用电安全!

    18、触摸屏请保护好,随时保持清洁,不可使用锐器划伤或硬物碰压。未经本公司授权,禁止其他人随意改动或拆卸机体内部电子电路系统(包括拆装触摸屏、 PLC、驱动器等等以及各部连线。)由于此类非正常操作而引起的故障损坏均不在保修范围之类,且连带产生的安全事故责任由贵司自行负责。

    19、免责事项
               
    19.1由于客户使用不当,导致凡立水进入泵体二引发真空泵故障,我司将不负免费维修之责;
               
    19.2因真空泵缺少润滑油而导致真空泵故障,也不属于保险范围,我司将不负免费维修之责;
               
    19.3日常维修保养及使用应严格按照说明书要求执行,如因不按照说明书要求而导致故障,也不属于保险范围,我司将不负免费维修之责。

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